如何減少刀具磨損
發(fā)布者:admin 瀏覽次數(shù):337 發(fā)布時間:2018-09-21
合金鋸齒廠家淺談刀具的磨損：銑削加工產(chǎn)生刀具磨損過程分為三個階段：初期磨損階段：新刃磨的刀具刀面存在粗糙不平之處以及顯微裂紋、氧化等缺陷，切削刃比較鋒利，接觸面較小，壓應(yīng)力較大。因此，這一階段磨損較快。正常磨損階段：經(jīng)過初期磨損后，刀具毛糙表面已經(jīng)磨平，進入正常磨損階段，這個階段磨損比較緩慢均勻，隨時間延長而成近似的正比例增加。因此，這一階段時間較長。急劇磨損階段：當(dāng)磨損帶寬度增加到一定限度后，加工表面變得粗糙，切削力與切削溫度迅速升高，磨損速度增加很快，以致刀具損壞而失去切削能力。生產(chǎn)中為了合理使用刀具，保證加工質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)避免達到這個磨損階段。在這個階段到來之前，就要及時換刀。
如何減少刀具磨損：刀具的安裝應(yīng)保證刀夾清潔無異物，確保刀具的安裝精度；選擇刀具時，盡可能選用剛性好（大直徑或柄徑）的刀具；刀具安裝時，懸出長度應(yīng)盡可能短；刀具在開始使用時，首先應(yīng)進行低速磨合，速度一般掌握在正常速度的50%；粗加工時，應(yīng)盡可能采用順銑；加工過程中，遇振動加劇，應(yīng)及時暫停，降低轉(zhuǎn)速、走刀速度；使用切削液，充分冷卻、潤滑，不可中途加注或關(guān)閉；及時清理切削區(qū)域的切屑。
硬質(zhì)合金刀片基本要求：首先，硬質(zhì)合金顧名思義硬度一定要高，這是最基本的要求。高的硬度，一般硬質(zhì)合金刀片材料的硬度都會在85HRA以上。其次足夠的強度和韌性，又稱堅韌性，以承受切削中的沖擊力和振動，減少刀具脆性斷裂和崩刃，這也是硬質(zhì)合金刀片的前提要求。再者耐磨性好，即抵抗磨損的能力，使刀具使用耐久，這是影響硬質(zhì)合金刀片使用壽命的。接著硬質(zhì)合金刀片需要具備高的耐熱性，是指刀具在高溫下仍能保持硬度、強度、韌性和耐磨性等。最后硬質(zhì)合金刀片工藝性能要好，為了便于刀具本身的制造，硬質(zhì)合金刀片材料還應(yīng)具有一定的工藝性能，如：切削性能、磨削性能、焊接性能及熱處理性能等。
如何減少刀具磨損：刀具的安裝應(yīng)保證刀夾清潔無異物，確保刀具的安裝精度；選擇刀具時，盡可能選用剛性好（大直徑或柄徑）的刀具；刀具安裝時，懸出長度應(yīng)盡可能短；刀具在開始使用時，首先應(yīng)進行低速磨合，速度一般掌握在正常速度的50%；粗加工時，應(yīng)盡可能采用順銑；加工過程中，遇振動加劇，應(yīng)及時暫停，降低轉(zhuǎn)速、走刀速度；使用切削液，充分冷卻、潤滑，不可中途加注或關(guān)閉；及時清理切削區(qū)域的切屑。
硬質(zhì)合金刀片基本要求：首先，硬質(zhì)合金顧名思義硬度一定要高，這是最基本的要求。高的硬度，一般硬質(zhì)合金刀片材料的硬度都會在85HRA以上。其次足夠的強度和韌性，又稱堅韌性，以承受切削中的沖擊力和振動，減少刀具脆性斷裂和崩刃，這也是硬質(zhì)合金刀片的前提要求。再者耐磨性好，即抵抗磨損的能力，使刀具使用耐久，這是影響硬質(zhì)合金刀片使用壽命的。接著硬質(zhì)合金刀片需要具備高的耐熱性，是指刀具在高溫下仍能保持硬度、強度、韌性和耐磨性等。最后硬質(zhì)合金刀片工藝性能要好，為了便于刀具本身的制造，硬質(zhì)合金刀片材料還應(yīng)具有一定的工藝性能，如：切削性能、磨削性能、焊接性能及熱處理性能等。
