硬質(zhì)合金鋸片使用過(guò)程中，怎樣保養(yǎng)
發(fā)布者:admin 瀏覽次數(shù):330 發(fā)布時(shí)間:2018-11-01
硬質(zhì)合金鋸片使用過(guò)程中，怎樣保養(yǎng)？鋸片如不立即使用，應(yīng)將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來(lái)，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。當(dāng)鋸片不再鋒利、切割面粗糙時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行再修磨。修磨不能改變?cè)嵌龋推茐膭?dòng)平衡。鋸片的內(nèi)徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進(jìn)行。如果加工不良，會(huì)影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險(xiǎn)，擴(kuò)孔原則上不能超過(guò)原孔徑20mm,以免影響應(yīng)力的平衡.樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度弱，因此磨削時(shí)自銳性能夠好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低，缺點(diǎn)是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負(fù)荷磨削。
陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力優(yōu)于樹脂結(jié)合劑，切削鋒利、磨削效率高、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點(diǎn)磨削表面較粗、成本較高。金屬結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度高、耐磨性好、磨損低、壽命長(zhǎng)、磨削成本低、能承受較大負(fù)荷，但銳性差，易堵塞。磨料粒度對(duì)砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細(xì)砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞。砂輪硬度對(duì)堵塞影響較大，硬度高砂輪導(dǎo)熱系數(shù)高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。砂輪濃度選擇是重要特性，它對(duì)磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過(guò)低影響效率，反之磨粒易脫落，但最佳結(jié)合劑濃度范圍也最佳。
硬質(zhì)合金生產(chǎn)廠家淺析硬質(zhì)合金的硬度與韌性：WC-Co硬質(zhì)合金在兼具硬度和韌性方面具有獨(dú)到優(yōu)勢(shì)。碳化鎢WC本身具有很高的硬度超過(guò)剛玉或氧化鋁而且在工作溫度升高時(shí)其硬度也很少下降。但是它缺乏足夠的韌性而這對(duì)于切削刀具是必不可少的性能。為了利用碳化鎢的高硬度并改善其韌性人們利用金屬結(jié)合劑將碳化鎢結(jié)合在一起從而使這種材料既具有遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)高速鋼的硬度同時(shí)又能夠承受在大多數(shù)切削加工中的切削力。此外它還能承受高速加工所產(chǎn)生的切削高溫。
陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力優(yōu)于樹脂結(jié)合劑，切削鋒利、磨削效率高、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點(diǎn)磨削表面較粗、成本較高。金屬結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度高、耐磨性好、磨損低、壽命長(zhǎng)、磨削成本低、能承受較大負(fù)荷，但銳性差，易堵塞。磨料粒度對(duì)砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細(xì)砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞。砂輪硬度對(duì)堵塞影響較大，硬度高砂輪導(dǎo)熱系數(shù)高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。砂輪濃度選擇是重要特性，它對(duì)磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過(guò)低影響效率，反之磨粒易脫落，但最佳結(jié)合劑濃度范圍也最佳。
硬質(zhì)合金生產(chǎn)廠家淺析硬質(zhì)合金的硬度與韌性：WC-Co硬質(zhì)合金在兼具硬度和韌性方面具有獨(dú)到優(yōu)勢(shì)。碳化鎢WC本身具有很高的硬度超過(guò)剛玉或氧化鋁而且在工作溫度升高時(shí)其硬度也很少下降。但是它缺乏足夠的韌性而這對(duì)于切削刀具是必不可少的性能。為了利用碳化鎢的高硬度并改善其韌性人們利用金屬結(jié)合劑將碳化鎢結(jié)合在一起從而使這種材料既具有遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)高速鋼的硬度同時(shí)又能夠承受在大多數(shù)切削加工中的切削力。此外它還能承受高速加工所產(chǎn)生的切削高溫。
