硬質(zhì)合金刀片在使用上該注意什么
發(fā)布者:admin 瀏覽次數(shù):306 發(fā)布時(shí)間:2018-09-19
硬質(zhì)合金刀片在使用上該注意什么：硬質(zhì)合金刀片是很好的一種硬質(zhì)合金刀具材料，刀具材料是決定刀具切削性能的根本因素，對(duì)于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具耐用度影響很大，并且刀具材料是決定刀具切削性能的根本因素，對(duì)于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。隨著技術(shù)的開發(fā)革新，硬質(zhì)合金刀片也在不斷地更新，并且具有良好的性能。此外，在進(jìn)行干切削時(shí)，內(nèi)冷卻氣流可以減輕切屑亂飛和避免切屑被重切，從而去除不利于后序加工和使硬質(zhì)合金刀片耐用度降低的因素，減少切屑在后刀面的刮擦，保證表面加工質(zhì)量。硬質(zhì)合金刀片有很多優(yōu)點(diǎn)，但由于硬質(zhì)合金本身比高速鋼韌性差，所以當(dāng)切削工藝選擇不當(dāng)或機(jī)床精度較差時(shí)容易崩刃。例如一般高速鋼刀具線速度在9m/min~15m/min，而硬質(zhì)合金刀片在60m/min~120m/min,材質(zhì)硬度低可以用高的線速度，硬度高則相反，所以應(yīng)選擇合理的銑削線速度才是正確使用方法。
合金鋸齒廠家淺析硬質(zhì)合金刀片在焊接前必須檢查：仔細(xì)認(rèn)真檢查刀桿。 在將刀片焊接至刀桿上以前須要對(duì)刀片，刀桿進(jìn)行必要的檢查，首先應(yīng)檢查刀片支承面不能有嚴(yán)重彎曲。硬質(zhì)合金焊接面不得有嚴(yán)重滲碳層，同時(shí)還應(yīng)將硬質(zhì)合金刀片表面及刀桿鑲槽中的污垢進(jìn)行清除，以保證焊接牢靠。硬質(zhì)合金焊接刀片結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的剛性。足夠的剛性是以最大允許的外形尺寸以及采用較高強(qiáng)度的鋼號(hào)和熱處理來保證。硬質(zhì)合金焊接刀片應(yīng)固定牢靠。它是靠刀槽及焊接質(zhì)量來保證的，故要根據(jù)刀片形狀及刀具幾何參數(shù)選擇刀片鑲槽形狀。
合理選用焊料。為了保證焊接強(qiáng)度，應(yīng)選擇合適的焊料。在焊接過程中，應(yīng)保證良好的濕潤性和流動(dòng)性，并排除氣泡，使焊接與合金焊接面充分接觸，無缺焊現(xiàn)象。正確重磨、研磨刀具。刀具使用達(dá)到正常磨鈍時(shí)，必須進(jìn)行重磨，重磨后的刀具，一定要用油石對(duì)刃口及刀尖圓角進(jìn)行研磨，這樣會(huì)提高刀具的使用壽命及安全可靠性。
合金鋸齒廠家淺析硬質(zhì)合金刀片在焊接前必須檢查：仔細(xì)認(rèn)真檢查刀桿。 在將刀片焊接至刀桿上以前須要對(duì)刀片，刀桿進(jìn)行必要的檢查，首先應(yīng)檢查刀片支承面不能有嚴(yán)重彎曲。硬質(zhì)合金焊接面不得有嚴(yán)重滲碳層，同時(shí)還應(yīng)將硬質(zhì)合金刀片表面及刀桿鑲槽中的污垢進(jìn)行清除，以保證焊接牢靠。硬質(zhì)合金焊接刀片結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的剛性。足夠的剛性是以最大允許的外形尺寸以及采用較高強(qiáng)度的鋼號(hào)和熱處理來保證。硬質(zhì)合金焊接刀片應(yīng)固定牢靠。它是靠刀槽及焊接質(zhì)量來保證的，故要根據(jù)刀片形狀及刀具幾何參數(shù)選擇刀片鑲槽形狀。
合理選用焊料。為了保證焊接強(qiáng)度，應(yīng)選擇合適的焊料。在焊接過程中，應(yīng)保證良好的濕潤性和流動(dòng)性，并排除氣泡，使焊接與合金焊接面充分接觸，無缺焊現(xiàn)象。正確重磨、研磨刀具。刀具使用達(dá)到正常磨鈍時(shí)，必須進(jìn)行重磨，重磨后的刀具，一定要用油石對(duì)刃口及刀尖圓角進(jìn)行研磨，這樣會(huì)提高刀具的使用壽命及安全可靠性。
