硬質(zhì)合金購(gòu)買的誤區(qū)
發(fā)布者:admin 瀏覽次數(shù):268 發(fā)布時(shí)間:2018-09-12
合金鋸齒廠家淺談?dòng)操|(zhì)合金購(gòu)買的誤區(qū)：顏色判斷硬質(zhì)合金：總有那么一部分人認(rèn)為，硬質(zhì)合金又名鎢鋼，就應(yīng)該是黑亮黑亮的，這個(gè)想法可以理解，但是，那是看到的沒有經(jīng)過拋光的，硬質(zhì)合金同樣也是可以加工到鏡面的，如果沒有腐蝕的話，完全是偏白色的。正確的判斷應(yīng)該是幾種，硬質(zhì)合金斷面（橫截面）是黑色的，粗磨后，放置一段時(shí)間后也是黑色的，因?yàn)榇帜サ谋砻娲植�，長(zhǎng)期置于空氣中，會(huì)形成氧化，也會(huì)發(fā)黑。如果是精磨鏡面的，不加任何防銹油密封包裝，放很長(zhǎng)時(shí)間也是白色發(fā)光的。
重量判斷是否是好硬質(zhì)合金：有一些人在購(gòu)買硬質(zhì)合金后，喜歡說，我拿在手上就感覺得出來，你的鎢鋼比別人的輕，所以，這個(gè)沒別人的好。鎢鋼不同的牌號(hào)，不同的顆粒度會(huì)有不同的密度，總體來說，一般是在13.5-15.2之間，舉個(gè)例子，一支4*100的鎢鋼圓棒，大概重量在0.02KG，也就是20克，如果密度低一點(diǎn)的，也就是19克左右，請(qǐng)問，哪位大俠能有這樣的水平，用手都能感覺得出這1克的誤差。
硬質(zhì)合金表面強(qiáng)化材料應(yīng)用：在高速、高溫、高壓、重載和腐蝕介質(zhì)等條件下，零部件材料的破壞往往自表面開始，如磨損、腐蝕、高溫氧化等，表面局部的破壞將使整個(gè)零部件失效，最終導(dǎo)致設(shè)備停止運(yùn)行。由于硬質(zhì)合金材料具有硬度高、耐磨耐腐蝕性好、氧化溫度高等特點(diǎn)，常采用電火花表面強(qiáng)化技術(shù)，使零部件表面獲得硬質(zhì)合金成分、組織機(jī)構(gòu)和性能，改善零部件材料的表面性能和修復(fù)失效零部件，顯著提高零部件的硬度、耐磨性和耐腐蝕性等，從而提高設(shè)備的可靠性和延長(zhǎng)其使用壽命，硬質(zhì)合金表面強(qiáng)化材料在零部件或模具中的應(yīng)用廣泛。
以實(shí)例來分析，針對(duì)挖掘機(jī)銷軸較易發(fā)生黏著磨損和疲勞磨損情況，選用高強(qiáng)合金結(jié)構(gòu)鋼42CrMo作為銷軸材質(zhì)，經(jīng)調(diào)質(zhì)、表面高頻淬火后，進(jìn)行電火花表面強(qiáng)化，使表面形成深0.01~0.03mm的白色鎢鈷類硬質(zhì)合金強(qiáng)化層，其硬度HRC可以達(dá)到74以上，可提高銷軸使用壽命的1~2倍。硬質(zhì)合金表面強(qiáng)化材料還應(yīng)用于各種模具的型腔表面強(qiáng)化及零件微量磨損的修復(fù)。選用YG8硬質(zhì)合金做電極對(duì)沖切刃口進(jìn)行電火花表面強(qiáng)化修復(fù)，修復(fù)后刃口處平均硬度值HRC70以上，能承受沖切時(shí)疲勞應(yīng)力的作用。對(duì)于不銹鋼拉伸模，表面經(jīng)過硬質(zhì)合金強(qiáng)化后，使拉伸模修模頻率從原來的500件/次，提高到700件/次，壽命提高3~8倍。
重量判斷是否是好硬質(zhì)合金：有一些人在購(gòu)買硬質(zhì)合金后，喜歡說，我拿在手上就感覺得出來，你的鎢鋼比別人的輕，所以，這個(gè)沒別人的好。鎢鋼不同的牌號(hào)，不同的顆粒度會(huì)有不同的密度，總體來說，一般是在13.5-15.2之間，舉個(gè)例子，一支4*100的鎢鋼圓棒，大概重量在0.02KG，也就是20克，如果密度低一點(diǎn)的，也就是19克左右，請(qǐng)問，哪位大俠能有這樣的水平，用手都能感覺得出這1克的誤差。
硬質(zhì)合金表面強(qiáng)化材料應(yīng)用：在高速、高溫、高壓、重載和腐蝕介質(zhì)等條件下，零部件材料的破壞往往自表面開始，如磨損、腐蝕、高溫氧化等，表面局部的破壞將使整個(gè)零部件失效，最終導(dǎo)致設(shè)備停止運(yùn)行。由于硬質(zhì)合金材料具有硬度高、耐磨耐腐蝕性好、氧化溫度高等特點(diǎn)，常采用電火花表面強(qiáng)化技術(shù)，使零部件表面獲得硬質(zhì)合金成分、組織機(jī)構(gòu)和性能，改善零部件材料的表面性能和修復(fù)失效零部件，顯著提高零部件的硬度、耐磨性和耐腐蝕性等，從而提高設(shè)備的可靠性和延長(zhǎng)其使用壽命，硬質(zhì)合金表面強(qiáng)化材料在零部件或模具中的應(yīng)用廣泛。
以實(shí)例來分析，針對(duì)挖掘機(jī)銷軸較易發(fā)生黏著磨損和疲勞磨損情況，選用高強(qiáng)合金結(jié)構(gòu)鋼42CrMo作為銷軸材質(zhì)，經(jīng)調(diào)質(zhì)、表面高頻淬火后，進(jìn)行電火花表面強(qiáng)化，使表面形成深0.01~0.03mm的白色鎢鈷類硬質(zhì)合金強(qiáng)化層，其硬度HRC可以達(dá)到74以上，可提高銷軸使用壽命的1~2倍。硬質(zhì)合金表面強(qiáng)化材料還應(yīng)用于各種模具的型腔表面強(qiáng)化及零件微量磨損的修復(fù)。選用YG8硬質(zhì)合金做電極對(duì)沖切刃口進(jìn)行電火花表面強(qiáng)化修復(fù)，修復(fù)后刃口處平均硬度值HRC70以上，能承受沖切時(shí)疲勞應(yīng)力的作用。對(duì)于不銹鋼拉伸模，表面經(jīng)過硬質(zhì)合金強(qiáng)化后，使拉伸模修模頻率從原來的500件/次，提高到700件/次，壽命提高3~8倍。
