硬質(zhì)合金釬焊時脫焊怎么辦
發(fā)布者:admin 瀏覽次數(shù):207 發(fā)布時間:2018-09-07
硬質(zhì)合金釬焊時脫焊怎么辦？在分析硬質(zhì)合金為什么會出現(xiàn)脫焊的原因時我們可以在釬劑、釬料、釬焊工藝等方面進(jìn)行排查：首先，釬焊時所用焊料的強度不夠沒達(dá)到工作標(biāo)準(zhǔn)或釬料對硬質(zhì)合金的潤濕性差，硬質(zhì)合金工具會直接脫焊。因此大家切記不要不經(jīng)計算或驗證隨意選用釬料或者隨意拿黃銅或雜銅做焊料其次，釬焊時采用活性較差的釬劑時，釬劑的脫氧作用弱、降低液態(tài)釬料表面張力作用也比較弱，釬料不能很好的濕潤工件的釬焊面，釬焊焊著率低，硬質(zhì)合金工具容易出現(xiàn)脫焊的現(xiàn)象。另外，釬劑的熔化溫度與釬料的熔化溫度不匹配也不能起到很好的脫氧作用。因此硬質(zhì)合金工具在釬焊時對釬劑的選擇非常重要。
再次，如果釬焊時加熱的溫度過高時會使釬料產(chǎn)生氧化和氣孔，加熱溫度過低，會使釬縫未焊透或夾渣，過高和過低的溫度都會導(dǎo)致脫焊，釬焊溫度最好是控制在釬料液相線以上30~50℃。除此之外硬質(zhì)合金在釬焊時要注意預(yù)熱，消除氣孔和夾渣使焊接飽滿！最后，釬焊前硬質(zhì)合金釬焊面未經(jīng)噴砂或磨光，硬質(zhì)合金釬焊面上的氧化層會影響焊料的濕潤作用，影響釬縫強度。所以硬質(zhì)合金工具在焊接時要先清理好焊接面。
改善硬質(zhì)合金長條性能的途徑？提高原材料的質(zhì)量：提高原材料的純度，例如：高強度，高沖擊韌性的合金(如礦用合金和銑削刀具)要求高，而沖擊載荷不大但要求加工精度高的連續(xù)切削刀具合金則對原料純度的要求不大高；控制原料的粒度及其分布：避免碳化物或鈷粉原料中出現(xiàn)過大的顆粒，防止合金在燒結(jié)時生成粗大碳化物晶粒和鈷池。同時控制原料的粒度與粒度組成，以滿足不同產(chǎn)品的需要。如切削工具應(yīng)選用費氏粒度小于2微米的碳化鎢粉，耐磨工具應(yīng)選用2-3微米的碳化鎢粉，而礦山工具則應(yīng)當(dāng)選用大于3微米的碳化鎢粉。
改善合金的組織結(jié)構(gòu)；改進(jìn)或選用新的硬質(zhì)相及粘結(jié)相；表面硬化處理：解決硬質(zhì)合金的耐磨性與韌性，硬度與強度之間的矛盾，涂層：以物理或化學(xué)的方法在韌性較好的硬質(zhì)合金的表面沉積一層TiC或TiN以增加合金的耐磨性，滲硼、氮化、電火花堆敷等目前發(fā)展最迅速的是涂層硬質(zhì)合金。添加元素或化合物；硬質(zhì)合金的熱處理。
再次，如果釬焊時加熱的溫度過高時會使釬料產(chǎn)生氧化和氣孔，加熱溫度過低，會使釬縫未焊透或夾渣，過高和過低的溫度都會導(dǎo)致脫焊，釬焊溫度最好是控制在釬料液相線以上30~50℃。除此之外硬質(zhì)合金在釬焊時要注意預(yù)熱，消除氣孔和夾渣使焊接飽滿！最后，釬焊前硬質(zhì)合金釬焊面未經(jīng)噴砂或磨光，硬質(zhì)合金釬焊面上的氧化層會影響焊料的濕潤作用，影響釬縫強度。所以硬質(zhì)合金工具在焊接時要先清理好焊接面。
改善硬質(zhì)合金長條性能的途徑？提高原材料的質(zhì)量：提高原材料的純度，例如：高強度，高沖擊韌性的合金(如礦用合金和銑削刀具)要求高，而沖擊載荷不大但要求加工精度高的連續(xù)切削刀具合金則對原料純度的要求不大高；控制原料的粒度及其分布：避免碳化物或鈷粉原料中出現(xiàn)過大的顆粒，防止合金在燒結(jié)時生成粗大碳化物晶粒和鈷池。同時控制原料的粒度與粒度組成，以滿足不同產(chǎn)品的需要。如切削工具應(yīng)選用費氏粒度小于2微米的碳化鎢粉，耐磨工具應(yīng)選用2-3微米的碳化鎢粉，而礦山工具則應(yīng)當(dāng)選用大于3微米的碳化鎢粉。
改善合金的組織結(jié)構(gòu)；改進(jìn)或選用新的硬質(zhì)相及粘結(jié)相；表面硬化處理：解決硬質(zhì)合金的耐磨性與韌性，硬度與強度之間的矛盾，涂層：以物理或化學(xué)的方法在韌性較好的硬質(zhì)合金的表面沉積一層TiC或TiN以增加合金的耐磨性，滲硼、氮化、電火花堆敷等目前發(fā)展最迅速的是涂層硬質(zhì)合金。添加元素或化合物；硬質(zhì)合金的熱處理。
