硬質(zhì)合金刀片焊接的技術(shù)要求
硬質(zhì)合金刀片焊接的技術(shù)要求：
焊縫應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以保證刀具的切削用量。
硬質(zhì)合金刀片上不允許有裂紋。因?yàn)槿魏瘟鸭y的存在，都會(huì)降低刀具的切削性能，甚至使刀具報(bào)廢。
在焊接層及合金片中，不應(yīng)有剩余應(yīng)力。剩余應(yīng)力是潛在的缺陷；不一定在焊接過(guò)程就表現(xiàn)出來(lái)，在某些情況下，經(jīng)過(guò)刃磨保管和使用的時(shí)候才能表現(xiàn)出來(lái)。剩余應(yīng)力輕者會(huì)使刀片產(chǎn)生裂紋，重者造成刀具報(bào)廢。
硬質(zhì)合金刀片焊接步驟：
1、徹底檢查刀片
檢查刀片表面是否存在裂紋等缺陷
清除合金片的毛刺
若表面有氧化層，先用60目的綠色碳化硅砂輪將焊接面的氧化皮層磨去
2、熔劑的選擇
正確的選擇熔劑
用熔劑將鐵銹、油脂等清洗，清理刀桿
熔劑可防止因加熱而引起的刀桿及合金片的氧化
3、均熱及緩冷
焊接時(shí)應(yīng)首先加熱刀桿底部（針對(duì)氧焊）
均熱，防止熱裂
不得過(guò)熱。當(dāng)焊料合金熔化，并能自由流動(dòng)即達(dá)到焊接溫度。過(guò)熱將會(huì)使焊料燒失并產(chǎn)生氧化。
4、清除合金片焊接部位的粘結(jié)物，在焊接過(guò)程中，應(yīng)輕輕移動(dòng)刀片，以除去焊接部位的粘結(jié)物
應(yīng)仔細(xì)地使刀片和鑲槽被焊料潤(rùn)濕填充
5、緩冷
硬質(zhì)合金刀具在焊接后，不得在水中淬火，否則會(huì)使硬質(zhì)合金刀片產(chǎn)生裂紋
精加工牌號(hào)刀具不允許在空氣中冷卻
若有意焊接應(yīng)力打，可能有出現(xiàn)裂紋的危險(xiǎn)時(shí)，刀具應(yīng)在焊接后放入保溫箱，加熱至200-250度保溫6-8小時(shí)
