硬質(zhì)合金鋸片的保養(yǎng)
發(fā)布者:admin 瀏覽次數(shù):393 發(fā)布時間:2017-12-29
1. 硬質(zhì)合金鋸片如不立刻運用，應(yīng)將其平放或應(yīng)用內(nèi)孔將其懸掛起來，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要留意防潮，防銹蝕。
2. 當硬質(zhì)合金鋸片不再尖利、切割面粗糙時，必需及時停止再修磨。修磨不能改動原角度，和毀壞動均衡。
3. 硬質(zhì)合金鋸片的內(nèi)徑修正、定位孔加工等，必需由廠方停止。假如加工不良，會影響產(chǎn)品運用效果，并且可能發(fā)作風險，擴孔準繩上不能超越原孔徑20mm，以免影響應(yīng)力的均衡。
4. 合金砂輪的選擇。
1) 樹脂分離劑金剛石砂輪分離強度弱，因而磨削時自銳性可以好，不易梗塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低，缺陷是耐磨性較差、磨具損耗大，不合適重負荷磨削。
2) 陶瓷分離劑金剛石砂輪耐磨性及分離才能優(yōu)于樹脂分離劑，切削尖利、磨削效率高、不易發(fā)熱及梗塞、熱收縮量少、容易控制精度、缺陷磨削外表較粗、本錢較高。
3) 金屬分離劑金剛石砂輪分離強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削本錢低、能接受較大負荷，但銳性差，易梗塞。
4) 磨料粒度對砂輪梗塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于梗塞。
5) 砂輪硬度對梗塞影響較大，硬度高砂輪導熱系數(shù)高，不利于外表散熱，但有利于進步加工精度及耐用度。
6) 砂輪濃度選擇是重要特性，它對磨削效率及加工本錢有很大影響，濃渡過低影響效率，反之磨粒易零落，但最佳分離劑濃度范圍也最佳。
