硬質(zhì)合金鋸片的選擇
硬質(zhì)合金鋸片由鋸板和硬質(zhì)合金鋸齒兩部部組成。硬質(zhì)合金鋸齒目前根本上是進口的。優(yōu)質(zhì)鋸片所用的合金顆粒較厚、較大，由于這樣的合金鋸齒可經(jīng)屢次刃磨，運用壽命長，硬質(zhì)合金的焊接質(zhì)量也非常重要，焊縫要薄并且平均，這樣鋸齒上能接受更大的切削力。
鋸片鋸板的質(zhì)量是非常重要的。由于鋸片調(diào)整旋轉(zhuǎn)，它既要傳送切削力又要堅持工作的穩(wěn)定性。優(yōu)秀的鋸片不只具有靜態(tài)幾何尺寸和準確度，更重要的是它的動態(tài)特性。
與金剛石鋸片不同，當鋸片連續(xù)切削時，合金鋸齒切削所產(chǎn)生的熱會傳導給鋸板，使鋸板的溫度升高，優(yōu)質(zhì)的鋸板在這種狀況下還能堅持表態(tài)的精度，而質(zhì)差的鋸片就會發(fā)作鋸板翹曲，影響鋸切精度。鋸板的動態(tài)穩(wěn)定性關(guān)于幾片鋸片成組運用的精況尤為重要。
硬質(zhì)合金鋸片包含合金刀頭的品種、基體的材質(zhì)、直徑、齒數(shù)、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數(shù)，這些參數(shù)決議著鋸片的加工才能和切削性能。選擇鋸片時要依據(jù)鋸切資料的品種、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需求正確選用鋸片。
硬質(zhì)合金鋸片的選擇
硬質(zhì)合金常用的品種有鎢鈷類(代號YG)、鎢鈦類(代號YT)。由于鎢鈷類的硬質(zhì)合金抗沖擊性較好，在木材加工行業(yè)中運用更為普遍。木材加工中常用的型號為YG8-YG15，YG后面的數(shù)字表示鈷含量的百分數(shù)，鈷含量增加，合金的抗沖擊韌性和抗彎強度有所進步，但硬度和耐磨性卻有所降落，要依據(jù)實踐狀況加以選用。
1、65Mn彈簧鋼彈性及塑性好，資料經(jīng)濟，熱處置淬透性好，其受熱溫度低，易變形可用于請求切削請求不高的鋸片。
2、碳素工具鋼含碳高導熱率高，但受200℃-250℃溫度時其硬度和耐磨性急劇降落，熱處置變形大，淬透性差，回火時間長易開裂。為刀具制造經(jīng)濟資料如T8A、T10A、T12A等。
3、合金工具鋼與碳素工具鋼相比，耐熱性，耐磨性好，處置性能較好，耐熱變形溫度在300℃-400℃適合制造高檔合金圓鋸片。
4、高速工具鋼具有良好淬透性，硬度及剛性強，耐熱變形少，屬超高強度鋼，熱塑性穩(wěn)定適合制造高檔超薄鋸片。
